Карта сайта
Авторизация

 

АРМ

На современном рынке представлен большой ассортимент  уплотнительных и прокладочных материалов не содержащих асбест. Спрос на безасбестовые прокладочные материалы определяется следующими важными  преимуществами:

  • Отсутствие в составе асбеста Асбест наносит вред  здоровью людей, которые  контактируют с асбестовым уплотнителем;
  • Долгий срок службы. Находясь в контакте по сопрягаемым поверхностям в уплотняемом узле, не провоцируют появление коррозии оборудования. Работа агрегатов и узлов с применением безасбестовых прокладочных материалов становится  более надежной и эффективной;
  • Безасбестовые уплотнители обеспечивают высокую герметичность. Это свойство гарантирует отсутствие потерь  рабочей среды и увеличивает  показатели экономичности. Высокая герметичность безасбестовых прокладочных материалов обеспечивает герметизацию даже изношенных поверхностей .

 Очевидно, что применение безасбестовых уплотнителей и прокладочных материалов имеет  большие перспективы для применения в различных отраслях промышленности.

ТПК специализируется на разработке и внедрении на существующие предприятия промышленности качественных, современных безасбестовых уплотнителей и прокладочных материалов. Стоит отметить, что представленная продукция подходит для использования в различном оборудовании во всех сферах промышленной деятельности.

В настоящее время в промышленном комплексе широко применяются прокладочные материалы под общим названием паронит марок ПОН, ПМБ и ПМБ-1. Асбестовые парониты- это устаревшие материалы, которые содержат концирогенные вещества и не отвечают требованиям современного производства в отношении газопроницаемости, износостойкости, герметичности, стойкости к агрессивным середам.  ТПК предлагает новую продукцию – маслобензостойкий прокладочный материал на безасбестовой основе – АРМ.

Значение АРМ сложно переоценить. Это универсальный прокладочный материал, который не содержит в своем составе асбеста и обладает всеми требумыми свойствами. АРМ производят из материалов высочайшего уровня качества, что объясняет исключительные качества этого уплотнителя:

  • Высокопрочные арамидные волокна, которыми армирован материал, прекрасно переносят воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды. АРМ не теряет своих свойств даже при значительном повышении температуры, прямом контакте с радиацией, химическими реагентами. Арамидные волокна в 13 раз прочнее стали, что гарантирует стойкость к физическим воздействиям. Высокая фибрилляция пульпы дает возможность удерживать различные наполнители, что делает материал легко восстанавливаемым и трудно разрываемым;
  • Термостойкие марки каучуков делают уплотнитель АРМ эластичным в условиях повышенных температур;
  • Монтаж и демонтаж прокладок из материала АРМ производить очень просто – благодаря наличию в составе кристаллического графита,  материал не прилипает к поверхностям.

Стоит также отметить, что АРМ обладает многослойной структурой. Это очень важное качество, которое наделяет прокладочный материал необходимыми положительными свойствами. Прежде всего, это предотвращает появление микротрещин при использовании материала, через которые может произойти утечка среды. Также структура АРМ создана таким образом, чтобы соответствовать требованиям к газопроницаемости. Газопроницаемость АРМ составляет не более 0,06мг/(м·с). Получить такой показатель газопроницаемости при применении другого уплотнителя чрезвычайно сложно.

Независимо от того, на чем специализируется ваше предприятие – на производстве сжиженных и газообразных углеводородов, продуктов нефтепереработки, хладонов, масляных фракций, продуктов переработки угля, производства металла или прочей продукции, АРМ одинаково эффективно можно будет использовать в каждом случае. Этот уплотнитель будет охватывать полный диапазон всех рабочих параметров.

Еще одно преимущество АРМ – этот материал, благодаря своей уникальной рецептуре, способен обеспечить качественное уплотнение при температуре до 400С и давлении – до 6МПа. Это делает его универсальным уплотнителем для многих видов промышленной деятельности.

 

Область применения АРМ чрезвычайно широка: нефтегазовая промышленность, энергетика и теплоснабжение, металлургическая и горнорудная промышленность, машиностроение и арматуростроение, судостроение, целлюлозно-бумажная промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство. Прокладочный материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками, обеспечивает полную герметичность неподвижных разъёмных соединений трубопроводов и арматуры в различных средах: газ, вода, водянистые растворы, масла и смазки, разбавленные кислоты и щелочи.

Применение АРМ помогает сделать производственный процесс болем безопасным и эффективным

 

Чтобы убедиться в высоком качестве прокладочного материала предлагаем ознакомиться с важнейшими характеристики АРМ:

  • Газопроницаемость. Без этого показателя ни один владелец промышленного предприятия не приобретет уплотнитель. Чем менше проницаемость, тем меньше потерь несет уплотняемая середа.
  • Устойчивость к давлению при температурах 175°С/300°С. Очень важный показатель, представляет собой способность уплотнителя удерживать ту среду, которую он уплотняет, при определенном значении температуры. Характеризуется она остаточным поверхностным давлением, где, происходит расслабление фланцевого соединения по причине ослабления прокладки.
  • Маслобензостойкость. Прокладка не должна набухать и пропускать рабочую среду.
  • Сжимаемость. Прокладочный материал должен хорошо сжиматься, что позволяет герметизировать зазор, но не деформироваться. Прокладка должна полностью заполнить место уплотнения.

 

Основные технические характеристики АРМ

Температурный максимум, С

400

Давление максимальное, МПа

6

Плотность, г/см3

2,0-2,5

Потери при прокаливании 850С , %

≤20

Усилие на разрыв, МПа

≥25

Сжимаемость, %

15

Толщина, мм

1,0-5,0

Раскрой, мм

1000*1200

 

Имеющееся на нашем предприятии оборудование позволяет в сжатые сроки изготовить прокладки из любого материала, сложных конфигураций, больших диаметров. Преимущества получения готовых прокладок:

- изготовление прокладок требуемой геометри;

- отсутствие образования отходов материала;

- отсутсвие брака при резке;

- отсутствие затрат, на содержание участка по изготовлению прокладок;

- возможность изготавливать составные прокладки диаметром свыше 1500мм.



 

разработка сайта: velvetto.com
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100 складской портал Украины